幾種常用的鉆石砂輪磨料

幾種常用的鉆石砂輪磨料

鉆石砂輪是砂輪中比較常用的砂輪，鉆石砂輪對于磨料的選擇也比較嚴格，下面簡單介紹幾種常用的鉆石砂輪磨料

1、鉻鋼玉 鉻鋼玉的硬度與白剛玉相近而韌性較好（介于棕剛玉和白剛玉之間），所以砂輪的耐用度與磨削效率比白剛玉高些。水磨片的翻新拋光技術1、傳統的施工技術造成水磨石地面十分粗糙、藏污納穢，甚至還未交付使用就已骯臟不堪，更給日常衛生白蟻防治帶來嚴重阻礙。同時修整后能較久地保持砂輪表面磨粒切削刃的等高性（即磨粒切削刃處在同一圓周面端平面上），因此在相同條件下。用鉻剛玉砂輪磨出的工件表面光潔度比用白剛玉砂輪稍高，由于以上特點，鉻鋼玉適于磨削各種淬硬的高強度鋼材以及光潔度要求高的量具、儀表零件等，此外也適于成型磨削和刃磨刀具。鉻鋼玉價格較高，只宜用于精磨。

2,、單晶剛玉（GD）和微晶剛玉（GW）單晶剛玉具有較高的硬度和韌性，磨削過程中抗破碎行好。軟磨片其實就是水磨片，要是我們想要用金剛石軟磨片進行作業，那我們只有對她加水，這樣才能對一些玻璃和陶瓷之類的物體進行作業，不管你是要進行研磨還是拋光都不成問題，但是這都基于這個前提。用于磨削不銹鋼和高溫高速鋼等韌性較大。硬度高的鋼材時效果較好、微晶鋼玉的強度高，韌性好，自銳性比單晶剛玉好，適于磨削不銹鋼。軸承鋼和特種球蔓鑄鐵等，也可以用作高光潔度磨削。

3、黑碳化硅 這種磨料的顏色是黑色的，也有呈深藍色的，用制造的陶瓷結合劑砂輪也是黑色的。 黑碳化硅的硬度高于剛玉類的任何一種磨料，磨粒菱角鋒利，但韌性低而脆弱，經不起韌性大的材料的切削壓力，故適于磨削抗拉強度低的材料或軟材料。

4、綠碳化硅 顏色為綠色，用它制造的陶瓷結合劑砂輪也是綠色的。綠碳化硅的硬度與黑碳化硅相同，但脆性更大，主要用于磨削硬質合金。光學玻璃等而脆的材料。

5、金剛石 硬度高于其他各種磨料，是目前已知物質中硬的一種材料，切削性能優良，但價格敖貴，主要用于加工其他磨料難以加工的高硬度材料。用這種磨料制作的砂輪，叫金剛石砂輪，它與用剛玉類、碳化硅類磨料制作的砂輪有著很多不同的特性。

光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片

光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片

光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片、拋光片，是用于光學零件研磨及拋光的工藝性材料。3、要想在水磨石地面重新形成保護膜，就要對水磨石地面進行打磨防護。其基本組分分別以金剛石微粉或氮化硼、碳化硼微粉或氧化鐵拋光粉為磨料，加入無機填料及其他助劑，借助膠粘劑將其粘接起來，并經冷壓成型后固化處理，使其成為具有一定形狀的研磨拋光材料。膠粘劑在研磨拋光過程中起粘接支撐磨料的作用。

穩定、持續的研磨拋光能力，除與光學加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達到的精度相關外，粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。金剛石精磨片的適用范圍人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質量高，使用壽命長的特點。其用量又與膠粘劑的形態有關。借助溶劑配制成膠粘劑溶液，才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑，并做到使膠液均勻地分散、制作出表觀質量和使用性能都好的超精磨片和拋光片。

磨削加工歷史發展第三階段

工業時期：磨削加工歷史發展第三階段（十九世紀后期到二十世紀初）一時期主要特點出現并使用人造磨料。

1893年美國卡不倫登公司E.G艾奇遜利用電阻爐發明了SiC人造磨料這人類歷史中出現人造磨料，以后又有人用電弧爐發明了人造剛玉磨料，這些人工合成磨料出現，意義重大，結束了人類只能利用天然磨料而不能利用人造磨料歷史，從此，工業方面開始到得了大批比較低廉而質量又比較穩定、產量又穩步增加人造磨料磨削工具，從而推動了被磨材料加工迅速增長，當然另一方面從磨削加工發展也促進了磨料磨具迅速發展。金剛石軟磨片的特點金剛石軟磨片在現代的生活中都不陌生，而且它的應用領域越來越廣，受歡迎程度越來越大，使用范圍越來越寬，它之所以發展如此之快，肯定有著自身的獨特的優勢和特點，那么它有哪些特點能夠發展如此之快呢。